１９９５年，美国罗氏制药靠着每公斤５。５美元的低价打跨了中国的维Ｃ生产商，后者的生产成本到１９９７年仍然高达６-９美元。蓝伟光首创的[创业网www.cye.com.cn]膜法维Ｃ生产工艺依靠膜选择对发酵液进行分离和净化，不仅提高了维Ｃ的纯度，也将维Ｃ生产成本降低到现在的３美元左右。如今，包括中国制药、华北制药、东北制药和江苏江山在内的中国４大维Ｃ生产企业都是新达的客户。此外，他的膜法已经广泛应用到维生素Ｂ、青霉素（Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｎ）和头孢菌素（７-ＡＣＡ，抗生素成分）等原料药领域。但是，目前国内自行生产的５００多类药品中应用膜工艺的还不到１０%.膜是一种高分子过滤材料，可以将不同物质分离开来。膜技术是指以压力为推动力，依靠膜的选择进行分离、纯化与浓缩，能够[创业网www.cye.com.cn]解决工业生产过程中应用传统工艺无法处理的能耗高、质量差和污染重等难题。
新达集团以膜分离技术著称，总部在新加坡，今年６月在当地主板挂牌，公司核心部分是厦门三达膜，承担研发和生产，全部业务都在中国大陆，超过８０%的收入和税前利润来自生物制药领域。

　　３９岁的蓝伟光是新达的创始人，他在短短６年间将３人的小公司发展成１５０多人的上市公司，也将自己推上了《福布斯》全球版２００３年中国富豪榜（名列７５，[创业网www.cye.com.cn]资产１。３７亿美元）。“成功的科技企业需要有科学头脑的企业家和有企业头脑的科学家。”蓝伟光说。他仅用两年半时间于１９９５年获得新加坡国立大学化学博士学位，目前在厦门大学兼任教授。

　　专注于制药业是蓝伟光的过人之处，因为亚洲大多数膜技术相关企业仍然停留在利润率较低的水工程和水处理。他说：“膜元件和膜设备好比硬件，膜工艺好比软件，后者才是膜技术的主体。”污水处理对提纯精度要求不高，看重膜设备的安装使用；而药液提纯不能受到温度和化学变化[创业网www.cye.com.cn]的影响，需要附加价值极高的个性化流程设计。制药业的另一个利润点在于发酵液过滤对膜零件更换和清洗服务需求量大，膜片必须每天清洗，至少１年就得更换，而水处理用膜３至５年才更换一次。这些服务性收费在新达的销售收入中也占了大约１/５的比重。

　　去年，新达集团的销售收入为１，８００万美元；净利润较前年增长了近３０倍，达６１０万美元；３６%的毛利率超过了竞争对手新加坡凯发集团（Ｈｙｆｌｕｘ，３２%）。凯发是新加坡最大[创业网www.cye.com.cn]的上市水处理公司，也是蓝伟光进入膜领域的起步，他曾担任凯发的技术和销售总监。“很多人喜欢把我们看作针尖对麦芒的关系，”蓝伟光无奈地笑，“我们身处不同的领域，并不是真正意义上的竞争对手。”新达首次公开上市的第三天即成为当地换手率第二高的股票，股价在两个月内就翻了一番。

　　离开凯发后，蓝伟光在华北制药和山东鲁抗制药等公司做技术顾问，“我突然意识到自己的角色很像家庭医生，对着不同的病症开药方，为什么不开一间[创业网www.cye.com.cn]自己的诊所呢？”这家诊所就是１９９６年底成立的厦门三达膜技术有限公司，也是第一个在厦门火炬高科技园安家的留学生创业企业。蓝伟光的母校厦门大学为他提供了实验室。他与这个宁静温馨的海滨城市渊源深厚，大学毕业后曾在厦门水产学院（现并入集美大学）食品工程系做了６年助教。